渦流探傷原理是用激磁線(xiàn)圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線(xiàn)圈測(cè)定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。按探測(cè)線(xiàn)圈的形狀不同，可分為穿過(guò)式(用于線(xiàn)材，棒材和管材的檢測(cè))，探頭式(用于構(gòu)件表面的局部檢測(cè))和插入式(用于管孔的內(nèi)部檢測(cè))三種。目前有實(shí)力的銅管企業(yè)用的比較多的是德國(guó)FOERSTER渦流檢測(cè)探傷儀，x燈光探傷儀該探傷儀采用穿過(guò)式+旋轉(zhuǎn)式三通道檢測(cè)。激勵(lì)線(xiàn)圈，渦流探傷儀的優(yōu)越性和應(yīng)用領(lǐng)域采用高頻振蕩電流，產(chǎn)生振蕩磁場(chǎng)，振蕩磁場(chǎng)使金屬試樣產(chǎn)生渦流。渦流的作用是產(chǎn)生反磁場(chǎng)，使L2產(chǎn)生電流，L2是由正向繞阻和反向繞阻組成的線(xiàn)圈，如果材料比較均勻，正反繞阻產(chǎn)生的電流互相抵消。如果材料上有缺陷，先檢測(cè)到的繞阻與其反繞阻就存在電勢(shì)差，在L2上，x燈光探傷儀就會(huì)有電壓顯示。如果材料上有一縱向長(zhǎng)缺陷，缺陷的變化均勻，大小一致，那么，L2繞阻上電勢(shì)差就會(huì)較小或沒(méi)有電勢(shì)差，所以難以檢測(cè)到縱向長(zhǎng)缺陷。穿過(guò)式線(xiàn)圈只能夠檢測(cè)到裂紋，夾渣，氣孔，凹坑，碰扁等點(diǎn)狀缺陷或橫向缺陷，x燈光探傷儀能夠較好控制產(chǎn)品的泄漏，代替水壓試驗(yàn)檢漏。但對(duì)于縱向長(zhǎng)缺陷則難以發(fā)現(xiàn)，渦流探傷儀的優(yōu)越性和應(yīng)用領(lǐng)域所以在用戶(hù)使用中有可能出現(xiàn)擴(kuò)口裂，脹管裂等現(xiàn)象。
當(dāng)材料上有缺陷時(shí)，前面的線(xiàn)圈首先檢測(cè)到缺陷，線(xiàn)圈L2就有電勢(shì)差，能清晰的檢測(cè)到缺陷。如上圖所示。但是目前旋轉(zhuǎn)頭的轉(zhuǎn)速高只有18000r／min，安裝雙通道的探傷儀，探頭軌道寬度為5rain，兩個(gè)探頭的寬度10ITln]，渦流探傷儀-超聲波探傷儀-鋼絲繩探傷儀-磁粉探傷儀-蘇州德斯森渦流探傷儀廠家所以要達(dá)到100％探傷材料的運(yùn)行速度高不能超過(guò)180m／min。但是目前大多數(shù)公司現(xiàn)有的精整機(jī)的運(yùn)行速度為350～400m／min，沒(méi)有一臺(tái)機(jī)器的速度小于300m／min。所以旋轉(zhuǎn)頭在高速運(yùn)行探傷時(shí)，探頭掃描的覆蓋率只有43％左右，對(duì)長(zhǎng)度低于10Irlin的缺陷，會(huì)產(chǎn)生明顯的漏檢。另外一個(gè)因素是旋轉(zhuǎn)頭的檢測(cè)靈敏度如果提的太高，會(huì)檢測(cè)出較多的不影響使用缺陷，引起傷點(diǎn)過(guò)多使產(chǎn)品報(bào)廢。為防止發(fā)現(xiàn)缺陷的數(shù)量太多，增加了一個(gè)短缺陷抑制功能，不達(dá)到一定長(zhǎng)度的缺陷不產(chǎn)生報(bào)警。所以單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)頭探傷方法只能控制一定長(zhǎng)度以上的長(zhǎng)條形缺陷，對(duì)于橫向缺陷和短缺陷不能檢測(cè)出來(lái)。為了克服旋轉(zhuǎn)式探傷的缺點(diǎn)和穿過(guò)式探傷方法的不足，大多數(shù)公司引進(jìn)了穿過(guò)式+旋轉(zhuǎn)式渦流探傷方法。
檢測(cè)的難點(diǎn)
現(xiàn)在所使用的旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)人工傷，也可稱(chēng)作標(biāo)準(zhǔn)樣管，一般用微型鋸制作，現(xiàn)在精度高的用電火花刻傷機(jī)制作。現(xiàn)場(chǎng)用的校準(zhǔn)人工傷是20nlna×0．1m／／1×0．06mm(長(zhǎng)×寬×深)的刻槽，對(duì)于校準(zhǔn)人工傷，探傷儀有足夠的靈敏度余量，但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分線(xiàn)性鋸齒傷，探傷儀沒(méi)有探測(cè)出來(lái)的情況，即使是有的鋸齒傷深度達(dá)到或者超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)樣管。標(biāo)準(zhǔn)樣管是模擬的橫向裂紋，劃傷等自然缺陷，探傷儀對(duì)這樣的缺陷靈敏度比較高，這是因?yàn)殂~管表面感應(yīng)的渦流畸變量較大，反應(yīng)到測(cè)量線(xiàn)圈上表現(xiàn)的缺陷信號(hào)幅度比較大，因此這樣的缺陷比較容易探測(cè)出來(lái)。而鋸齒傷的形成有一點(diǎn)特殊，在成型加工前，它的形狀和標(biāo)準(zhǔn)樣管的缺陷有點(diǎn)類(lèi)似，從原理上講，這樣的缺陷探傷儀也有足夠的靈敏度和信噪比把它探測(cè)出來(lái)。但經(jīng)過(guò)成型旋壓后，原來(lái)的缺陷空隙被碾平，這樣感應(yīng)的渦流畸變量就大大減弱了，相應(yīng)的缺陷信號(hào)就比較弱，若本身的缺陷深度和寬度又比較小，那么從測(cè)量線(xiàn)圈檢測(cè)的信號(hào)就十分弱，甚至淹沒(méi)在噪聲信號(hào)之中，很難提取出來(lái)，造成探傷儀漏檢。所以對(duì)比較細(xì)小的鋸齒傷，對(duì)旋轉(zhuǎn)探傷仍然是一種挑戰(zhàn)。
解決方案
對(duì)于目前出現(xiàn)漏檢的鋸齒傷，可分兩種考慮，第一種情況是，旋轉(zhuǎn)探傷有缺陷信號(hào)，但是未能達(dá)到報(bào)警電平；第二種情況是旋轉(zhuǎn)探傷無(wú)明顯信號(hào)，從曲線(xiàn)上很難判斷銅管本身有缺陷。第一種情況的解決方案目前有2種：第一，提高靈敏度或者降低報(bào)警電平。這種方法好處是把一些臨近報(bào)警電平的有缺陷的銅管檢測(cè)出來(lái)，對(duì)檢測(cè)鋸齒傷有些幫助，但是靈敏度畢竟不能無(wú)限制的提高，提的太高，隨之而來(lái)的是噪音信號(hào)也跟著急劇增加，對(duì)產(chǎn)品的成材率影響非常大，有些得不償失。同樣的道理，降低報(bào)警電平效果也是一樣的。只能利用試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)置一個(gè)合適的靈敏度和報(bào)警電平，使之盡可能的在探出缺陷的同時(shí)兼顧成品率。事實(shí)上現(xiàn)在所設(shè)置的靈敏度已經(jīng)不低了，所以單獨(dú)靠用這一種方法不能完全解決問(wèn)題；第二種方法是利用探傷曲線(xiàn)評(píng)價(jià)，一線(xiàn)操作工人現(xiàn)場(chǎng)操作，發(fā)現(xiàn)探傷曲線(xiàn)異常，及時(shí)檢查確認(rèn)銅管表面質(zhì)量。另一方面，探傷工程師及巡檢人員在線(xiàn)監(jiān)控探傷曲線(xiàn)，及時(shí)記錄，發(fā)現(xiàn)曲線(xiàn)異常及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)溝通，確認(rèn)銅管表面質(zhì)量。目前，這項(xiàng)工作已在進(jìn)行中，收到了不錯(cuò)的效果。第二種情況的解決方案比較棘手，出現(xiàn)這種情況，往往線(xiàn)性鋸齒傷深度淺，寬度小，即使是旋轉(zhuǎn)探傷也不是很敏感，探傷曲線(xiàn)沒(méi)有明顯的異常，目前的解決方案是一線(xiàn)工人加強(qiáng)檢查，做到每盤(pán)必檢；另外一方面，技術(shù)人員加強(qiáng)抽查力度。渦流探傷儀對(duì)金屬管，棒，線(xiàn)，絲，型材的缺陷，如表面裂紋，暗縫，夾渣和開(kāi)口裂紋等缺陷均具有較高的檢測(cè)靈敏度。
渦流探傷儀檢測(cè)的性，主要體現(xiàn)在以下方面：
??1，渦流探傷儀對(duì)小裂紋和其它缺陷的敏感性
??2，渦流探傷儀檢測(cè)表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高
??3，渦流探傷儀檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的
??4，渦流探傷儀設(shè)備接口性好
??5，渦流探傷儀僅需要作很少的準(zhǔn)備工作
??6，渦流探傷儀的測(cè)試探頭不需要接觸被測(cè)物
??7，渦流探傷儀可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體渦流探傷儀探傷速度快，對(duì)橫向缺陷和孔狀缺陷的檢測(cè)靈敏度高，對(duì)內(nèi)外表面的凹坑和翹皮有一定的檢出能力。渦流探傷設(shè)備適用于普碳管，不銹鋼管，銅管，鋁管，鈦管等焊接管的表面和近表面檢驗(yàn)，可替代水壓試驗(yàn)。
渦流探傷儀檢測(cè)是渦流效應(yīng)的一項(xiàng)重要應(yīng)用。當(dāng)載有交變電流的檢測(cè)線(xiàn)圈靠近導(dǎo)電試件時(shí)，由于線(xiàn)圈磁場(chǎng)的作用，試件會(huì)感生出渦流。渦流的大小，相位及流動(dòng)性是受到試件導(dǎo)電性能等的影響，而渦流的反作用又會(huì)使檢測(cè)線(xiàn)圈的阻抗發(fā)生變化。因此，通過(guò)測(cè)定檢測(cè)線(xiàn)圈阻抗的變化(或線(xiàn)圈上感應(yīng)電壓的變化)，就可以得到被檢材料有無(wú)缺陷的結(jié)論。
渦流探傷儀是用于金屬在線(xiàn)，離線(xiàn)探傷的新一代渦流設(shè)備。它采用了的數(shù)字電子技術(shù)以及微機(jī)技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，方便。為用戶(hù)提供可靠，穩(wěn)定的操作平臺(tái)，具備高靈敏的性能,指標(biāo)可靠。
渦流探傷儀測(cè)量出該阻抗變化的幅值與相位即能間接地測(cè)量出工件表面與近表面材質(zhì)異常或缺陷。由于這些變量差異所引起的電磁效應(yīng)的變化產(chǎn)生了電信號(hào)。信號(hào)經(jīng)過(guò)放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動(dòng)報(bào)警或顯示裝置，進(jìn)行報(bào)警及分選，終檢測(cè)出有缺陷的產(chǎn)品。
